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可编程管式炉的安全操作规程介绍
发布时间:2018-05-22   点击次数:253次
   可编程管式炉均系周期作业式。供实验室、工矿企业、科研单位作元素分析测定和一般小型钢件的淬火、退火、回火和电子陶瓷等新材料的加热用。其特点是安全可靠、节能、升降温度速度快、耗能低、使用寿命。
  可编程管式炉炉温尽量不要超过额定温度,以免损坏加热元件及炉衬。禁止向炉膛内直接灌注各种液体及溶解金属,保持炉内的清洁。产生失透缺陷属于正常现象炉膛若采用石英管,当温度高于1000℃时,石英管的高温部分会出现不透明现象,这叫失透(又叫析晶性)是连熔石英管的一个固有缺陷,属正常现象。
  冷炉使用时,低温段升温速率不易过快,冷炉使用时,由于炉膛是冷的,须大量吸热,所以低温段升温速率不易过快,各温度段的升温速率差别不易太大,高精度立式真空管式炉设置升温速率时应充分考虑所烧结材料的物理化学性质,以免出现喷料现象,污染炉管。该系列管式炉为高等院校,科研院所,工矿企业提供具有真空、可控气氛及高温的实验条件下做元素分析、物理测定、粉末烧结等加热实验。并应用在半导体、纳米、碳纤维等新材料、新工艺领域中。
  可编程管式炉的安全操作规程:
  1、开炉前应检查煤气管道阀门密封性和煤气管路上的压力不能低于规定值。
  2、空炉试验推杆机构、拉杆机构以及提升机构工作情况。
  3、把压紧弹簧松开到规定的尺寸范围。
  4、调节好水封的水位,打开通水封排出燃烧管的阀门,关闭通水封的阀门。
  5、国产马弗炉厂家将进料端的炉门关闭,打开出料端的炉门察看,当煤油喷出形成雾状流动的方向正常后再关闭炉门。
  6、将进料室的燃烧嘴点着。
  7、废气应经不通水封的阀门排出。
  8、国产马弗炉厂家间断生产首先把炉罐渗碳。
  9、零件放置时,零件与零件之间距离不少于5毫米;零件边缘不超出底板长度和规定的高度。
  10、要快速开关进料门和出料门,但推拉杆的速度要平稳。
  11、零件在预冷室的位置应正对热电偶的下面。
  12、炉内只许装满24块底盘,继续进料必须先拉后推。
  13、停炉时要把各炉区降到同样的温度后,再开始自然降温。
  14、马弗炉设备清洗:
  (1)炉罐在连续生产时每周清洗一次,断续生产炉罐的清理,应在停炉后立即进行。
  (2)炉罐清洗温度为850~870℃时应将底盘全部取出。
  (3)国产马弗炉厂家用压缩空气喷嘴从炉子进料端吹入时,阀门开得不要太大,吹时必须前后左右移动,防止局部过热。
  (4)煤气烧嘴在渗碳前用煤油清洗一次。
  15、底盘或夹具淬火后应返回预冷室除去油污。
  16、国产马弗炉厂家发现废气管堵塞(炉内压力突增)应立即清理。先打开不通水封的废气阀门,然后关闭通水封的废气管阀门。清理完毕应先打开通水封的废气管阀门,然后再关闭不通水封的废气阀门。
  可编程管式炉维护与注意事项
  1、 当马弗炉*次使用或长期停用后再次使用时,必须进行烘炉。烘炉的时间应为室温200℃四小时。200℃至600℃四小时。使用时,炉温zui高不得超过额定温度,以免烧毁电热元件。禁止向炉内灌注各种液体及易溶解的金属,马弗炉zui好在低于zui高温度50℃以下工作,此时炉丝有较长的寿命。
  2、 马弗炉和控制器必须在相对湿度不超过85%、没有导电尘埃、爆炸性气体或腐蚀性气体的场所工作。凡附有油脂之类的金属材料需进行加热时,有大量挥发性气体将影响和腐蚀电热元件表面,使之销毁和缩短寿命。因此,加热时应及时预防和做好密封容器或适当开孔加以排除。
  3、 马弗炉控制器应限于在环境温度0-40℃范围内使用。
  4、 根据技术要求,定期经常检查电炉、控制器的各接线的连线是否良好,指示仪指针运动时有无卡住滞留现象,并用电位差计校对仪表因磁钢、退磁、涨丝、弹片的疲劳、平衡破坏等引起的误差增大情况。
  5、 热电偶不要在高温时骤然拔出,以防外套炸裂。
  6、 经常保持炉膛清洁,及时清除炉内氧化物之类东西。
  7、 禁止向炉内灌注各种液体及易熔解的金属, 凡附有油质类的金属材料进行加热时,会有大量的挥发性气体将影响和腐蚀电热元件表面,使之烧毁和缩短寿命,因此,加热附有油质类的金属材料时,应做好金属材料的密封工作。
  8、 可编程管式炉应定期检查接线连接是否良好。
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