全自动高温炉的型式很多,目前国内炼厂和石油化工厂采用的炉型主要由圆筒炉、立式炉、箱式炉和无烟炉等,为了便于比较,除以圆筒炉为基准,对其完成相同热负荷时的造价、钢材用量和占地面积加以对比外,还扼要叙述了几种高温炉的结构特点和辐射管受热特点,全自动高温炉显然这些特点不仅在很大程度上决定了炉子的消耗指标,而且与加热炉的施工、操作与维修都直接相关。
全自动高温炉加热方式的分类,主要分为直接加热和间接加热两周方式,每种加热方法各有优缺点,今天主要谈谈高温炉的加热方法,让客户在选择高温炉时可以选择适合自己的加热方法高温炉。
全自动高温炉按热量产生的方法不同,可分为间接加热式和直接加热式二大类。间接加热式高温炉、就是在炉子内部有的电阻材料做的发热元件,通过电阻丝加热,电流通过加热元件时产生热量,再通过热的传导、对流、辐射而使放置在炉中的炉料被加热。
直接加热式高温炉,电源直接接在所需加热的材料上,使强大的电流直接流过所需加热的材料而使材料自己发热达到加热效果,直接加热不是所有加热材料都能适应,比如有的超导体,有的绝缘体就不能使用直接加热方式,工业高温炉,大部分是采用间接加热式的,只有一部分因加热工艺人的特殊需要而采用直接加热式。
全自动高温炉操作前的准备:带有减压阀的气源,箱式高温炉玻璃转子气体流量计LZB-10,若干10MM硅胶管子。用硅胶管连接气源和玻璃转子流量计,再将流量计用胶管连接到箱式高温炉的进气管。炉内放入试样,关上炉门。
(1)打开箱式高温炉出气口的阀门,打开保护炉进气口的阀门,轻轻打开气源的减压阀(不要*打开)
(2)箱式高温炉慢慢打开气体流量计的旋钮控制堕性气体进入保护炉内的速度,根据需要 调节气体流量计的旋钮和气源的减压阀,
(3)全自动高温炉从流量计上估算进入箱式高温炉内的气量大于等于箱内容积时关闭保护炉的出气阀,关闭气源减压阀和气体流量计旋钮,关闭烘箱进气阀。
(4)按正常程序要求操作保护炉升温。